Автоматическая сварка 2.0 или до чего дошел прогресс! - DieselPower

Автоматическая сварка 2.0 или до чего дошел прогресс!

автоматическая сварка

Здравствуйте, дорогие читатели! Сегодня мы будем разбираться, что за чудо такое автоматическая сварка и как она работает.
Однажды я услышал такое высказывание:

Сварка – это магия, а сварщик – волшебник. Ведь только волшебник может соединить два куска металла воедино.

С этой позиции автоматическая сварка выглядит не меньше, чем философский камень.

Автоматическая сварка: определение

Термин “автоматическая сварка” во многом раскрывает сам себя. Соединение металлов здесь происходит механизированно, т.е. сварщик не ведет дугу и не подвергает себя вредным воздействиям.

Весь процесс управляется машиной: поддержание дуги, ее перемещение по необходимой траектории и подача проволоки.

Аппарат для автоматической сварки имеет программное обеспечение, параметры которого задаются оператором.

Говоря про автоматическую сварку под слоем флюса, нельзя не упомянуть Н.Г. Славянова. Ведь именно он придумал способ, используя дробленое стекло для создания защитного слоя сварочной ванны.

Первый сварочный автомат был сконструирован и применен на практике советским изобретателем Д. А. Дульчевским в 1927 году.

Однако сама возможность создания и использования таких аппаратов рассматривалась еще в конце XIX веке.

Применение

Сварка автомат универсальна с точки зрения применения: ее можно увидеть в домашних мастерских (но очень редко, так как стоит очень дорого), в огромных промышленных предприятиях.

Автомат способен сваривать почти все металлы и сплавы, включая разнородные по составу, а также соединять самые сложные металлоконструкции.

Виды

Выделяется три вида:

  1. Электродуговая;
  2. Газоэлектрическая
  3. Электрошлаковая

Электродуговая автоматическая сварка

Во многом схожа с ручной и полуавтоматической. Здесь также в результате короткого замыкания между неплавящимся электродом и изделием возникает электрическая дуга, которая сплавляет металлы.

Также можете прочитать: Чем отличаются сварка автомат и полуавтомат?

Температура дуги почти такая же, как на дуге ручной дуговой сварки (далее РДС), и составляет больше 5-ти тысяч градусов Цельсия.

Кроме механизации, отличие заключается в том, что для сварки автомат необходим слой зернистого флюса (при закрытой дуге). Он защищает сварочную ванну от воздействия кислорода и азота, которые пагубно влияют на соединяемость сталей.

автоматическая сварка под флюсом
Автоматическая электродуговая сварка под флюсом

Дуга бывает закрытой и открытой.

  • Открытая дуга подразумевает защиту свариваемого металла газом и тонким слоем порошка. Последние образуются при расплавлении обмазки электрода.
  • Как мы уже упомянули, закрытую дугу покрывает зернистый флюс.

Газоэлектрическая автоматическая сварка

Отличается от электродуговой тем, что дуга находится в защитной среде газа (аргона, углекислого газа, гелия или водорода).

Наиболее распространенными являются аргонодуговая и сварка в углекислом газе. 

Электрошлаковая

Автоматическая сварка осуществляется благодаря нагреву расплавленного шлака. В свою очередь, шлак нагревается до очень высоких температур проходящим через него электрическим током.

Данный способ является бездуговым. Температура сварочной ванны составляет порядком 2500 тысячи градусов Цельсия.

Особенностью данного способа соединения является почти неограниченная толщина свариваемых конструкций.

За один проход электрошлаковая автоматическая сварка может соединить металл толщиной до 2,5 – 3 метров.

К минусам электрошлакового соединения металла специалисты относят сильный перегрев в зоне термического воздействия. Из-за этого, почти всегда, дополнительно требуется обработка стали с нагревом.

Оборудование

Автоматическая сварка происходит с применением специального оборудования. Оно включает в себя аппараты трех типов:

    1. Тракторное.  Их используют для соединения металлов под слоем флюса, либо в атмосфере защитных газов.
    2. Подвесное. Работает в среде защитных газов.
    3. Многодуговое. Такой аппарат может сочетать функции как тракторного, так и подвесного оборудования.

Тракторный

автоматическая сварка. Сварочный трактор
Сварочный трактор

Сварочный трактор способен самостоятельно передвигаться по направляющей и по поверхности изделия. Следовательно, использование его в промышленности позволяет выполнять большой объем работы в сжатый срок.

Тракторный автомат с легкостью справляется с большими по протяженности швами. Кроме того, он облегчает сварку в труднодоступных местах, соединение тонкого металла, создание швов без дефектов.

В основном, такие агрегаты встречаются на участках с большой сложностью сварочных работ.

Чаще других моделей можно наблюдать универсальные одномоторные.

Об устройстве тракторного сварочного аппарата мы поговорим в отдельной статье.

Идем далее…

Подвесной

Подвесной сварочный автомат подразделяется на два типа:

  1. Стационарный. Он помещается на заранее подготовленное место и находится там до окончания сварки. Передвигается сама свариваемая конструкция с помощью спецприспособлений, сам автомат остается на месте. В основном, используется для сварки труб.
  2. Передвижной. Оборудуется тележками и перемещаются по специальной рабочей площадке.
автоматическая сварка подвесным сварочным
Подвесной сварочный автомат

Данные устройства способны сваривать металл разной толщины. Среди доступных типов сварочных соединений: нахлесточное, стыковое, угловое и кольцевое.

Многодуговой

Такой агрегат оснащен несколькими головками и одновременно способен сваривать заготовки в нескольких местах одновременно.  Это самый быстрый по скорости выполнения работ прибор.

Здесь используется трехфазный ток.

К достоинствам таких аппаратов можно отнести:

  1. Прочный шов без дефектов;
  2. Соединяемые конструкции за счёт нагрева в нескольких местах термически обрабатываются и на выходе получается улучшенная структура металла.

Преимущества и недостатки

Преимущества

Давайте обозначим все “за” и “против” автоматической сварки.

Первое, о чем хочется сказать – это швы. Швы получаются великолепные: ровные, без дефектов. 

Второе, – скорость. Автоматическая сварка не нуждается в “перекурах”, человеческий фактор маловажен. Скорость выполнения работ автоматом примерно в 5-10 раз выше, чем при ручной дуговой.

Состояние здоровья сварщика в конкретно данный период, либо его настроение, а также уровень компетенции – сварка автомат все эти факторы сводит на нет. Она просто делает свою работу.
Максимум, что может произойти – выход из строя. Однако сейчас делают высоконадежное оборудование, которое способно работать в авральном режиме годами.

Третье, – экономичность. Расход сварочной проволоки заметно меньший, чем при сварке полуавтоматом. Это объясняется тем, что сварочный процесс проходит без большого разбрызгивания металла.

Коэффициент выделения теплоты автоматом выше, чем при сварке РДС или полуавтоматом. Вследствие этого, потребляемая электроэнергия составляет существенно меньшие значения. Экономия доходит до 40%.

Также стоит добавить и то, что работа сварщика выйдет намного дороже, чем, если то же самое сделает автомат. 

Четвертое, – труднодоступные места. Автомат решает проблемы такой сварки. Сюда же можно отнести соединение металлов в замкнутых пространствах.

Пятое, – вредность сварочных работ автоматом для сварщика стремится к нулю. Наверное, все вы слышали о том, что сварщики испытывают проблемы со зрением, рано умирают из-за респираторных заболеваний и так далее.

При автоматической сварке флюс и шлак препятствуют выходу газов и пыли, а также воздействию ультрафиолета на глаза.  Дуга находится под флюсом и портит зрение сварщика.

Недостатки

  • Автоматические сварочные аппараты – это весьма дорогое оборудование, которое может позволить себе не каждое производство. Цены на них кусаются. В разы дороже инвертора.
  • Как и любая техника – они выходят из строя. Пусть нечасто, но все же. И стоит ремонт ой как не дешево.
  • Сварка возможна только в нижнем положении. Это объясняется высокой текучестью металла и флюса. 
  • Применение флюса увеличивает себестоимость сварочных работ.
  • Маневренность. Она оставляет желать лучшего.

А нужен ли сварщик?

Как ни странно, – нужен! Автоматическая сварка требует очень много настроек, в которых трудно разобраться. Для этого необходимо специально учиться.

Также не стоит забывать о множестве видов металлов и их свариваемости, – все это должен учитывать специалист, чтобы аппарат работал в нужном режиме.

Поэтому, слова песни из фильма “Приключения электроника”:
Вкалывают роботы, а не человек“, – лишь частью справедливы к сварке автомат.

Друзья! Если статья вам понравилась, – не поленитесь, распространите ее с помощью кнопок социальных сетей. Так вы поможете спасти проект.

Видео по теме:

https://www.youtube.com/watch?v=I02AQOKr_wc

Порадуйте статьей других:

1 комментарий к “Автоматическая сварка 2.0 или до чего дошел прогресс!”

  1. Спасибо, очень интересная и информативная статья. Давно искал такую. Кстати, полуавтомат мне больше нравится

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Пролистать наверх